顧名思義，耐腐磁力泵先要達到的就是耐腐蝕性能強，這主要取決于泵的材料選擇。一般來(lái)說(shuō)泵的材料都會(huì )選擇一些耐腐蝕的材料，例如較多的就是襯氟泵，也就是內襯氟塑料的泵、不銹鋼材料等。
 

　　耐腐磁力泵主要適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)，用途更為廣泛。
 

　　耐腐磁力泵安裝使用注意事項：
 

　　1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機務(wù)必朝上。
 

　　2、當抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配備底閥。
 

　　3、泵使用前應進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。
 

　　4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
 

　　5、電機啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開(kāi)度。
 

　　6、泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
 

　　使用注意事項：
 

　　1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動(dòng)轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運轉。
 

　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
 

　　3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
 

　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見(jiàn)附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
 

　　5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
 

　　耐腐蝕磁力泵維修注意事項：
 

　　1、泵軸折斷。
 

　　泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
 

　　2、軸承損壞。
 

　　軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
 

　　3、流量揚程不足。
 

　　造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大；揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。
 

　　4、泵打不出液體。
 

　　泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。